氧化鋅回轉窯擋輪維護保養的要求

氧化鋅回轉窯是氧化鋅生產線必不可少的煅燒設備，而設備中擋輪的穩定性決定了生產工作的持續進行，那么氧化鋅回轉窯擋輪維護保養的要求？

1、壓缸改造。氧化鋅回轉窯液壓擋輪的液壓缸處于小流量時，低速高壓的工作狀態，對液壓缸表面的光潔度和密封圈要求更高，因為例防止液壓缸失效，提高平順性，改善液壓缸的密封圈，在液壓缸中加上排氣裝置，以此來提高密封件的使用時間。

2、整支撐輪的角度，提高液壓擋輪的應力。氧化鋅回轉窯的軸向力較大，液壓缸密封和擋輪軸承都可以滿足長期使用的要求。但是，在實際中，軸承和氣缸的密封周期都很短，因此，需要調整支撐輪的角度方便對窯體具有一定的上部阻力，但是要確保窯體可以自由滑動并降低液壓輪的壓力。

3、時調整擋輪位置，確保兩個擋輪同時受壓。氧化鋅回轉窯屬于大型熱工設備，冷態和熱態之間的差距較大，因此確保兩個擋輪同時能夠受到壓力并推動窯。設備在規定的范圍內上下移動，擋輪位置要在合適的熱狀態下進行調整，要根據窯齒輪的轉動進行調整。

4、用隔熱措施改善液壓擋輪的工作環境。氧化鋅回轉窯的熱輻射溫度較高，液壓擋輪在此環境下長時間的工作，會導致軸承的潤滑油出現變質，軸承因潤滑不良出現損壞，氣缸密封出現失效，液壓油也出現變質氧化等問題，大大減少使用時間，所以應當對液壓齒輪裝置采取適當的隔熱措施，改善工作是的溫度環境，生產時，將水冷套筒加裝在擋輪上方，延長擋輪使用時間。


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