造成金屬鎂回轉窯結大球的因素有哪些？

金屬鎂回轉窯在生產中會出現各種故障，結大球會影響窯正常生產，嚴重被迫停窯，導致經濟損失。若結大球未得到及時處理，影響正常生產，為大家解析窯內結大球的原因以及有效的解決措施。

金屬鎂回轉窯結大球的主要因素：

1、主要成分對結球的造成，生料中有害成分較高是結球的主要原因，有害成分含量較高會促進液相量提早呈現，形成“球核”在窯內轉動，提升結球的機率。

2、厚料層操作是窯內結大料求的主要因素，在生產過程中由金屬鎂回轉窯內原料較多，料層較厚，填充幾率過大，導致窯內物料翻滾緩慢，死板，容易堆積，尤其是出現液相的過渡帶，原料自身黏度較強，造成堆積，容易產生料球越滾越大，形成大料球。

3、操作控制不當，窯尾煙室溫度升高，液相量則會提早出現，原煤發熱量較高，灰分低，揮發高，特性極易燃燒，使高溫點位置較靠前，煙室溫度控制1050度左右較好，如煙室溫度過高，可能是窯頭煤用量過多，容易在窯內產生還原氣氛，形成低熔點礦物，更容易形成料球核心。

金屬鎂回轉窯結大球的解決措施：

1、控制原燃材料中的有害物質的比例，由原料中的有害成分與原煤中的有害成分產生。

2、固定生料成分，熟料煅燒時的液和量禁止過大，液和量控制在25%左右較好。

3、確?？旄G速運轉，只有快窯運轉可降低窯內物料的填充率。


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