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    造成金屬鎂回轉窯結大球的因素有哪些?

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    金屬鎂回轉窯在生產中會出現各種故障,結大球會影響窯正常生產,嚴重被迫停窯,導致經濟損失。若結大球未得到及時處理,影響正常生產,為大家解析窯內結大球的原因以及有效的解決措施。
    金屬鎂回轉窯
    金屬鎂回轉窯結大球的主要因素:

    1、主要成分對結球的造成,生料中有害成分較高是結球的主要原因,有害成分含量較高會促進液相量提早呈現,形成“球核”在窯內轉動,提升結球的機率。

    2、厚料層操作是窯內結大料求的主要因素,在生產過程中由金屬鎂回轉窯內原料較多,料層較厚,填充幾率過大,導致窯內物料翻滾緩慢,死板,容易堆積,尤其是出現液相的過渡帶,原料自身黏度較強,造成堆積,容易產生料球越滾越大,形成大料球。

    3、操作控制不當,窯尾煙室溫度升高,液相量則會提早出現,原煤發熱量較高,灰分低,揮發高,特性極易燃燒,使高溫點位置較靠前,煙室溫度控制1050度左右較好,如煙室溫度過高,可能是窯頭煤用量過多,容易在窯內產生還原氣氛,形成低熔點礦物,更容易形成料球核心。
    金屬鎂回轉窯設備
    金屬鎂回轉窯結大球的解決措施:

    1、控制原燃材料中的有害物質的比例,由原料中的有害成分與原煤中的有害成分產生。

    2、固定生料成分,熟料煅燒時的液和量禁止過大,液和量控制在25%左右較好。

    3、確??旄G速運轉,只有快窯運轉可降低窯內物料的填充率。

    金屬鎂回轉窯設備
    河南宏科重工----專門的回轉窯廠家,生產的回轉窯壽命長,可根據用戶的需求提供各種型號進行選擇。撥打全國統一銷售熱線:0371-6784 6980

    廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區工業路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區高速路口兩公里)

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